Magnetische Werkzeuge sind Werkzeuge, die elektromagnetische Technologien wie Permanentmagnete nutzen, um den mechanischen Herstellungsprozess zu unterstützen. Sie können in magnetische Vorrichtungen, magnetische Werkzeuge, magnetische Formen, magnetisches Zubehör usw. unterteilt werden. Der Einsatz magnetischer Werkzeuge verbessert die Produktionseffizienz erheblich und verringert die Arbeitsintensität der Mitarbeiter.
Das früheste magnetische Werkzeug war der Kompass. Griechische Seeleute verwendeten Magneten zur Herstellung eines Kompasses, der die Richtung anzeigen kann. Ein Gegenstand schwamm in einer Schüssel voller Wasser. Der Seemann befestigte einen Nadelmagneten an dem Objekt. Ein Ende des Magneten zeigte nach Norden und das andere Ende zeigte nach Süden. Ein Kompass zeigt den Kurs des Seglers an.
Einige magnetische Werkzeuge werden häufig in der Autoreparatur und Eisenschneidwerkzeuge für Reinigungswerkstätten verwendet.
Bei der Bearbeitung und Montage mancher Werkstücke ist das Spannen aufgrund der Eigenheiten ihrer Struktur unpraktisch. Solange der U-förmige Eisenkern zur Bearbeitung vertikal auf der Werkbank positioniert ist, müssen wir nur einen Magneten am Positionierungsblock der Vorrichtung anbringen, damit das Werkstück fest auf der mit dem Positionierungsblock ausgestatteten Werkbank adsorbiert werden kann genau positioniert, was die Vorrichtungsstruktur erheblich vereinfachen und die Arbeitseffizienz verbessern kann. Bei einigen Produkten müssen einige Kleinteile an das Werkstück geschweißt werden. Wenn sie nicht genau positioniert werden können, ist dies nicht nur unpraktisch, sondern erfüllt auch nicht die Anforderungen. Für die genaue Positionierung auf der Werkbank wird daher eine magnetische Halterung benötigt.
In der Produktion werden die Magnete häufig für die Produktion verwendet, beispielsweise als magnetischer Treiber, der bei der Montage elektronischer Produkte verwendet wird. Bei der Bearbeitung entstehen zahlreiche feine Eisenspäne. Diese Eisenspäne gelangen zurück in den Recyclingbehälter, was häufig zu Verstopfungen im Kreislauf führt und die Reinigung erschwert. Die Werkzeugmaschine kann mit einer magnetischen Ölnut ausgestattet werden. Beim Metallschneiden fließt das mit Eisenspänen umwickelte Kühlmedium aus der Ölablassnut der Werkbank in die Ölnut. Beim Durchgang durch das Filtersieb werden die Eisenspäne aufgrund der Wirkung des ringförmigen Magneten blockiert und sammeln sich auf einer Seite des Filtersiebs an, und das Kühlmedium fließt durch den Ölkanal in den Öltank. Beim Reinigen ist es sehr praktisch, die Ölnut anzuheben und die Späne auszuschütten.
Beim Biegen und Formen einiger Werkstücke mit komplexen Formen kann es aufgrund der Abweichung des Schwerpunkts zu einem zu kleinen Gesenk kommen, was zu Auskragungen und einer instabilen Platzierung der Werkstücke führen kann, was zu Umdrehungen und Verzug führt. Beispielsweise kann zur Unterstützung der Werkstückpositionierung ein Positionierungsmagnet an der Matrize angebracht werden, was nicht nur das Matrizenvolumen reduziert, sondern auch die Zuverlässigkeit der Positionierung erhöht.
Bei der Stanzproduktion entsteht beim Stapeln der Stahlplatten keine Lücke. Aufgrund des atmosphärischen Drucks kleben die Platten zusammen und es ist sehr schwierig, Materialien aufzunehmen. In diesem Fall kann ein magnetischer Hilfsarbeitstisch in der Nähe des Stempels installiert werden, um die oben genannten Probleme zu lösen. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass auf dem Arbeitstisch eine Schallwand befestigt ist. Eine Seite der Schallwand ist mit einem Magneten ausgestattet und die andere Seite befindet sich in der Nähe der Schallwand, um die zu bearbeitende Platte zu platzieren. Während des Betriebs vibriert die Platte aufgrund der Vibrationen, die durch die Auf- und Abbewegung des Gleitblocks des Stempels und der Stanzkraft verursacht werden, auf und ab, während die obere Platte auf der Ablenkplatte aufliegt, da die Schwerkraft nicht ausreicht, um die magnetische Kraft zu überwinden Kraft, Natürlich entsteht eine gewisse Lücke, und es ist bequem, Materialien aufzunehmen. Die Magnetkraft kann durch Veränderung der Dicke der Schallwand eingestellt werden.
Magnetkraft ist wie eine unsichtbare Hand, die uns hilft, das Werkstück aufzunehmen. Durch den geschickten Einsatz der Magnettechnologie haben wir den Aufbau verschiedener Werkzeuge vereinfacht, die Prozessleistung des Werkstücks verbessert und die Produktion erleichtert. Es zeigt sich, dass magnetische Werkzeuge uns dabei helfen können, unerwartete Ergebnisse zu erzielen.
-Magnetischer Verschluss
-Magnetischer Schweißhalter
-Magnetisches Tablett
-Magnetisches Werkzeug und Haken
-Magnetkehrmaschine
-Magnetisches Aufnahmewerkzeug und Inspektionsspiegel
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