Was ist magnetische Kopplung?
Magnetische Kopplungist eine neuartige Kupplung, die die Antriebsmaschine und die Arbeitsmaschine durch die Magnetkraft des Permanentmagneten verbindet. Die magnetische Kopplung erfordert keine direkte mechanische Verbindung, sondern nutzt die Wechselwirkung zwischen Seltenerd-Permanentmagneten, nutzt das Magnetfeld, um einen bestimmten räumlichen Abstand zu durchdringen, und die Eigenschaften materieller Materialien, um mechanische Energie zu übertragen.
Die Magnetkupplung besteht im Wesentlichen aus einem Außenrotor, einem Innenrotor und einem Dichtungsrohr (Isolationshülse). Die beiden Rotoren sind durch eine Isolierabdeckung in der Mitte getrennt, wobei der innere Magnet mit der angetriebenen Komponente und der äußere Magnet mit der Leistungskomponente verbunden ist.
Die Magnetkupplungen können individuell angepasst werden. Im Allgemeinen werden Permanentmagnete verwendetSmCooderNdFeB-Magnete, und die spezifische Qualität muss basierend auf der Arbeitstemperatur, der Arbeitsumgebung und dem Kupplungsdrehmoment bestimmt werden. Das Gehäuse besteht im Allgemeinen aus Edelstahl (Q235A, 304/316L).
Die Magnetkupplungen können auf verschiedene Arten von Pumpen und Mischern wie Schraubenpumpen, Zahnradpumpen usw. angewendet werden. Mit den Magnetkupplungen können dichtungslose Pumpen realisiert werden, um Schäden durch korrosive flüssige Medien, die durch Wellendichtungen gelangen, zu verhindern. Magnetkupplungen können auch bei elektrischen Tauchgeräten wie Tauchpumpen sowie verschiedenen Vakuumtechnologien und Tiefsee-Ölbohrinseln eingesetzt werden.
Klassifizierung magnetischer Kopplungen
- Es wird in magnetische Übertragung eingeteilt und in synchrone Übertragung (planar und koaxial), Wirbelstromübertragung und Hystereseübertragung unterteilt.
- Basierend auf der Art der Übertragungsbewegung in lineare Bewegung, Rotationsbewegung und zusammengesetzte Bewegung eingeteilt;
- In verschiedene Strukturen eingeteilt, kann es in zylindrische Magnetkupplungen und flache Scheibenmagnetkupplungen unterteilt werden;
- In verschiedene Funktionsprinzipien eingeteilt, kann es in synchrone Magnetkupplung und asynchrone Magnetkupplung unterteilt werden.
- Eingeteilt in die Anordnung von Permanentmagneten, werden sie in den Spalt-verteilten Typ und den kombinierten Zug-Druck-Typ eingeteilt.
Was sind die wichtigsten technischen Parameter der Magnetkopplung?
Bei der Auswahl von Magnetkupplungen müssen Faktoren wie spezifische Anwendungsszenarien, Motor- und Lasteigenschaften sowie Arbeitsanforderungen umfassend berücksichtigt und geeignete technische Parameter und Konfigurationsschemata ausgewählt werden.
Die Magnetkupplung ist ein Übertragungsgerät, das das Drehmoment des Magnetfelds zur Drehmomentübertragung nutzt. Zu seinen wichtigsten technischen Parametern gehören die folgenden Aspekte:
- Maximales Drehmoment: stellt das maximale Drehmoment dar, das eine Magnetkupplung abgeben kann. Dieser Parameter hängt eng mit der Anwendungssituation zusammen und im Allgemeinen ist es notwendig, den geeigneten maximalen Drehmomentwert basierend auf den tatsächlichen Anforderungen zu wählen.
- Arbeitsgeschwindigkeit: stellt die maximale Geschwindigkeit dar, der die Magnetkupplung standhalten kann. Dieser Parameter beeinflusst den Einsatzbereich von Magnetkupplungen und generell sollte eine Arbeitsgeschwindigkeit gewählt werden, die den Anforderungen gerecht wird.
- Verlustleistung: Bezieht sich auf die Leistung, die von einer Magnetkupplung aufgenommen wird, um magnetische Energie in Wärmeenergie oder andere Verlustformen umzuwandeln. Je kleiner die Verlustleistung ist, desto höher ist der Wirkungsgrad der Magnetkupplung und es sollten möglichst Produkte mit geringer Verlustleistung ausgewählt werden.
Was sind die Leistungsmerkmale von Magnetkupplungen?
Bei der Magnetkupplung handelt es sich um eine Kupplungsart, die auf der Übertragung magnetischer Kraft basiertPermanentmagnetmaterialien, das die folgenden Leistungsmerkmale aufweist:
- Hohe Übertragungseffizienz: Im Vergleich zu herkömmlichen Kupplungen verwenden Magnetkupplungen Permanentmagnetmaterialien als magnetische Medien, was zu einer höheren Übertragungseffizienz von über 99 % führt.
- Hohe Drehmomentdichte: Aufgrund des hohen magnetischen Energieprodukts von Permanentmagnetmaterialien können Magnetkupplungen gleicher Größe im Vergleich zu herkömmlichen Kupplungen einem größeren Drehmoment standhalten.
- Präzise Drehmomentübertragung: Das Übertragungsdrehmoment der Magnetkupplung hängt linear von der Eingangsdrehzahl ab, sodass sie genau das Drehmoment übertragen kann, das den Anforderungen im praktischen Betrieb entspricht, und eine starke Anpassungsfähigkeit aufweist.
- Starke magnetische Stabilität: Permanentmagnetmaterialien weisen eine starke Stabilität und Magnetfeldwiederherstellung auf. Selbst in Umgebungen mit hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit kommt es zu keinen magnetischen Veränderungen, sodass eine lange Lebensdauer gewährleistet ist.
- Energieeinsparung und Umweltschutz: Aufgrund der Verwendung magnetischer Übertragungen in Magnetkupplungen erzeugen sie im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Übertragungen keine Energiereibung, Wärmeverluste und Lärmbelästigung und weisen somit eine gute Energieeinsparungs- und Umweltschutzleistung auf.
Warum wir es besser machen können
Honsen Magneticsist auf die Produktion und Herstellung von spezialisiertmagnetische Baugruppenund Magnetkupplungen. Das Kernteam besteht ausschließlich aus Ingenieuren für Magnetkreisdesign und Maschinendesign. Nach Jahren der Marktintegration haben wir ein ausgereiftes Team gebildet: Von der Konstruktion über die Bemusterung bis zur Serienlieferung verfügen wir über Werkzeuge und Vorrichtungen, die für die Massenproduktion geeignet sind. Einige davon werden von uns selbst entworfen und hergestellt. Wir haben eine Gruppe geschult erfahrener Produktionsmitarbeiter.
Wir bieten nicht nur einen ONE-STOP-SERVICE für die Lieferung von Designmuster-Batch-Bestellungen, sondern streben auch nach Konsistenz bei den Batch-Produkten. Unser Ziel ist es, kontinuierlich zu verbessern und menschliche Eingriffe so weit wie möglich zu minimieren.
Unsere Vorteile bei der Herstellung von Magnetkupplungen:
- Mit verschiedenen Arten von Magneten vertraut, in der Lage, magnetische Kreise zu berechnen und zu optimieren. Wir können den magnetischen Kreis quantitativ berechnen. Wenn ein Kunde beispielsweise das Drehmoment einer Permanentmagnetkupplung vorgibt, können wir auf Basis der Berechnungsergebnisse die optimale und kostengünstigste Lösung anbieten.
- Erfahrene Maschinenbauingenieure, die mechanischen Eigenschaften, Maßtoleranzen und andere Aspekte vonmagnetische Baugruppenwerden von ihnen entworfen und überprüft. Sie entwickeln außerdem den sinnvollsten Bearbeitungsplan basierend auf den Ressourcen der Bearbeitungsanlage.
- Streben nach Produktkonsistenz. Es gibt verschiedene Arten von magnetischen Bauteilen und komplexe Prozesse, wie zum Beispiel den Klebeprozess. Das manuelle Kleben kann von Person zu Person unterschiedlich sein und die Menge des Klebers kann nicht kontrolliert werden. Die auf dem Markt befindlichen automatischen Ausgabeautomaten können sich nicht an unsere Produkte anpassen. Wir haben ein Dosiersystem zur automatischen Steuerung entwickelt und hergestellt, um menschliche Faktoren zu eliminieren.
- Fachkräfte und kontinuierliche Innovation! Die Montage von Magnetkupplungen und Magnetbaugruppen erfordert geschultes Montagepersonal. Wir haben viele einzigartige und exquisite Vorrichtungen und Werkzeuge entworfen und hergestellt, um die Arbeitsintensität zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern und die Produktkonsistenz weiter sicherzustellen.
Unsere Einrichtungen
Wie wir es erreichen
Auf die Bedürfnisse der Kunden hören
Um die Ziele des Kunden vollständig zu verstehen, berücksichtigen wir nicht nur die wichtigsten Leistungsindikatoren magnetischer Baugruppen, sondern auch Faktoren wie die Betriebsumgebung, Verwendungsmethoden und Transportbedingungen des Produkts. Indem wir ein umfassendes Verständnis dieser Aspekte erlangen, können wir uns effektiv auf die nächste Phase der Design-Bemusterung vorbereiten. Dieser umfassende Ansatz stellt sicher, dass unser Design perfekt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt ist und eine optimale Leistung unter realen Bedingungen gewährleistet.
Computergestütztes Designmodell
Helfen Sie bei der Berechnung und Gestaltung von Magnetkreisen basierend auf den Kundenanforderungen. Wir prüfen im Vorfeld Bearbeitungs- und Montageprozesse und schlagen auf Basis unserer Erfahrungen und Berechnungsergebnisse Verbesserungsvorschläge für die mangelhafte Konstruktion des Kunden vor. Treffen Sie abschließend eine Vereinbarung mit dem Kunden und unterzeichnen Sie eine Musterbestellung.
Zunächst wird auf Basis unserer Erfahrung und CAE-gestützter Berechnung das optimale Modell ermittelt. Die wichtigsten Punkte des Modells sind, dass die Anzahl der Magnete minimiert werden sollte und die Form des Magneten leicht zu bearbeiten sein sollte. Auf dieser Grundlage betrachten Ingenieure die Modellstruktur umfassend, um eine einfache Verarbeitung und Montage zu ermöglichen. Organisieren Sie unsere Meinungen, kommunizieren Sie mit Kunden und unterzeichnen Sie schließlich Musterbestellungen.
Entwickeln Sie Prozesse und Muster
Entwickeln Sie detaillierte Prozesse und erhöhen Sie die Qualitätsüberwachungspunkte. Das Produktaufschlüsselungsdiagramm des magnetischen Geräts hat mit der Produktion begonnen.
Designvorrichtungen: 1. Stellen Sie sicher, dass Form, Position und Maßtoleranzen der Teile eingehalten werden. 2. Wird für Messgeräte verwendet, um die Qualität sicherzustellen.
Dies ist ein Beispiel für unsere exklusive Testanlage. Nach der Unterzeichnung der Musterbestellung müssen wir auf der Grundlage der Verarbeitungs- und Montagemerkmale detaillierte Prozesse entwickeln und die Qualitätsüberwachung in Schlüsselprozessen verbessern. Gleichzeitig produzieren wir Werkzeugvorrichtungen. In dieser Phase werden die Werkzeuge verwendet, um die geometrischen und maßlichen Toleranzen der Teile und des gesamten Produkts sicherzustellen und um Parametertests durchzuführen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in nachfolgenden Chargen schnell und effizient geprüft werden können.
Kontrolle der Massenproduktion
Nachdem Sie Großaufträge erhalten haben, organisieren Sie die Arbeit der Mitarbeiter, ordnen Sie Arbeitsplätze und Prozesse sinnvoll ein und entwerfen Sie bei Bedarf einzigartige Werkzeuge für die Verarbeitung, um die Arbeitsintensität zu reduzieren und eine konsistente Serienproduktion sicherzustellen.
Ausrüstung zur Demontage von Magneten
Permanentmagnetkupplungen, Motormagnete und einige Magnetbaugruppen erfordern, dass die Magnete vor dem Zusammenbau magnetisiert werden. Die manuelle Demontage von Magneten ist ineffizient und das Wichtigste ist, dass es schmerzhaft ist, die Magnete über einen längeren Zeitraum mit den Fingern abzuziehen. Aus diesem Grund haben wir dieses kleine Gerät entwickelt und hergestellt, um die Schmerzen der Arbeiter vollständig zu lindern und die Effizienz zu verbessern.
Automatische Klebeausrüstung
Viele Magnetkupplungen und -komponenten erfordern die Verwendung von Klebstoff, um starke Magnete und andere Komponenten miteinander zu verbinden. Im Gegensatz zum manuellen Kleben ist die Leimmenge nicht kontrollierbar. Wir haben speziell für unsere Produkte automatische Klebegeräte entwickelt und hergestellt, die im Vergleich zu auf dem Markt erhältlichen Geräten effizienter und effizienter sind.
Automatisches Laserschweißen
Viele unserer Bestellprodukte erfordern zur Abdichtung das Laserschweißen der Werkstücke (bei manchen magnetischen Bauteilen muss der Magnet vollständig abgedichtet sein). Beim tatsächlichen Schweißen weisen die Werkstücke Toleranzen auf und es kommt zu thermischen Verformungen beim Schweißen; Es ist nicht praktikabel, große Auftragsmengen manuell zu schweißen. Wir haben viele Spezialvorrichtungen entworfen und hergestellt, um Anfängern einen schnellen Einstieg zu ermöglichen.
Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Produktionskontrolle und müssen in allen Prozessen eine quantifizierbare Kontrolle erreichen, um die Konsistenz jeder Produktcharge sicherzustellen.
VERPACKUNG & LIEFERUNG
Fragen und Antworten
Q: Gibt es Zeichnungen?
A: Wir haben die Serienabmessungen der Kupplung optimiert und ausgelegt, Kunden können darauf basierend Anpassungen vornehmen. Und wir heißen unsere Kunden auch für individuelle Projekte willkommen.
Q: Was ist das Muster, der Preis und die Lieferzeit?
A: Zu Beginn des Magnetkupplungsprojekts ist immer eine Musterprüfung erforderlich, daher nehmen wir Musterbestellungen entgegen. Um jedoch Kunden mit Chargenabsichten auszusortieren, erheben wir eine höhere Mustergebühr. Für Drehmomente von 0,1 Nm bis 80 Nm berechnen wir eine Mustergebühr zwischen 3.000 und 8.000 Yuan und die Lieferzeit beträgt im Allgemeinen 35 bis 40 Tage.
Q: Wie wäre es mit der Mindestbestellmenge und dem Preis?
A: Treffen Sie auf der Grundlage der spezifischen Verarbeitungsschwierigkeit gezielte Urteile und Zitate.
Q: Haben Sie Inventar?
A: Magnetkupplungen werden meist kundenspezifisch gefertigt. Wenn Kunden beispielsweise andere Wellenlöcher benötigen, müssen wir die Teile nachbearbeiten, sodass wir die fertigen Produkte nicht auf Lager haben. Komplett maßgeschneiderte Produktion, kein Lagerbestand.
Q: Werden Magnetkupplungen an magnetischer Leistung verlieren?
A: Magnetkupplungen nutzen Permanentmagnete zur lückenlosen Drehmomentübertragung. Wenn der Permanentmagnet entmagnetisiert wird oder die Erregung verliert, wird die magnetische Kopplung unwirksam. Zu den wichtigsten Entmagnetisierungsmethoden von Permanentmagneten gehören hohe Temperaturen, Vibrationen, umgekehrte Magnetfelder usw. Daher muss unsere Magnetkupplung in einem synchronen Zustand des Innen- und Außenrotors arbeiten. Wenn die Belastung zu groß ist, belastet der Außenrotor wiederholt das umgekehrte Magnetfeld auf den Innenrotor, der leicht entmagnetisiert wird, was zu einer Drehmomentreduzierung oder einem vollständigen Ausfall führt.
Q: Was muss ich beim Einbau einer Magnetkupplung beachten?
A: Die Magnetkupplung ist eine berührungslose Übertragung mit einem gewissen Spalt zwischen Außenrotor und Isolierhülse sowie zwischen Isolierhülse und Innenrotor, wodurch die Installationsschwierigkeiten erheblich verringert werden. Allerdings ist die Wandstärke der Isolationshülse sehr dünn, und wenn sie während des Betriebs mit anderen Bauteilen oder harten Partikeln kollidiert, wird die Isolationshülse beschädigt und funktioniert nicht mehr als Dichtung. Daher ist es notwendig, je nach Abstand ein gewisses Maß an Koaxialität sicherzustellen.
Q: Wie wähle ich ein Modell aus?
A: Bestimmen Sie zunächst das Drehmoment der Kleinkupplung anhand der Nennleistung und Nenndrehzahl des Motors. Die grobe Berechnungsformel lautet Kupplungsdrehmoment (Nm) = 10000 * Motorleistung (kW)/Motordrehzahl (U/min); Zweitens ist es notwendig, die Arbeitstemperatur, den Arbeitsdruck und den Korrosionsschutz des Mediums zu verstehen. Unsere Magnetkupplung erfordert eine Drehzahl von weniger als 3000 U/min und einen Arbeitsdruck von weniger als 2 MPa.
Q: Wie funktioniert eine Permanentmagnetkupplung?
A: Magnetkupplungen sind auch in verschiedenen Bauformen erhältlich. Unsere Permanentmagnetkupplungen nutzen das Prinzip der gegenseitigen Anziehung starker Magnete zur berührungslosen Übertragung. Bestehend aus Innen- und Außenrotoren, zusammengebaut mit superstarken Magneten. Der Motor treibt den Außenrotor in Drehung, während er über den Magnetkreis des Innen- und Außenrotors kinetische Energie auf den Innenrotor überträgt, wodurch sich der Innenrotor synchron dreht. Diese Art von Magnetkupplung erreicht eine statische Abdichtung aufgrund des Fehlens fester Verbindungen zwischen den inneren und äußeren Getriebewellen und wird häufig in Übertragungssystemen für korrosive, giftige und umweltschädliche Flüssigkeiten oder Gase eingesetzt.