Honsen Magneticsist Ihr Komplettanbieter für magnetische Lösungen. Mit unserem umfassenden Fachwissen und unserem engagierten Engineering-Team bieten wir umfassende Unterstützung für Ihr Projekt und unterstützen Sie vom ersten Konzept des Permanentmagnetdesigns über die Prototypenentwicklung bis hin zur Produktion. Unser erfahrenes Ingenieurteam versteht die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen verschiedener Anwendungen. Sie arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Magnetlösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Ob Sie ein einfaches benötigenTopfmagnet, Magnetische Filterleiste,Magnetischer Rotor, Magnetische Kopplung, Halbach-Array-Magneteoder eine spezielle maßgeschneiderte Baugruppe, unser Team hilft Ihnen bei der Erstellung des effektivsten Designkonzepts. Nach der Fertigstellung des Designkonzepts gehen unsere Ingenieure zur Prototypen-Designphase über. Mithilfe fortschrittlicher Software und modernster Technologien entwickeln sie Prototypen, die die gewünschte Funktionalität und Leistung Ihres Endprodukts genau wiedergeben. Dieser iterative Prozess ermöglicht es uns, das Design zu verfeinern und alle Bereiche mit Verbesserungspotenzial zu identifizieren. Sobald der Prototyp freigegeben ist, gehen wir nahtlos in die Produktionsphase über.
Honsen Magneticsverfügt über moderne Produktionsanlagen und ein hochqualifiziertes Produktionsteam. Wir halten uns an strenge Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jeder produzierte Magnet den höchsten Qualitäts- und Leistungsniveaus entspricht. Während des gesamten Projekts ist unser Ingenieurteam bestrebt, kontinuierlich Unterstützung und Anleitung zu bieten. Sie arbeiten eng mit Ihnen zusammen, gehen auf alle Bedenken oder Änderungen ein und stellen den erfolgreichen Abschluss Ihres Projekts sicher.Honsen Magneticsist bestrebt, eine rundum magnetische Lösung zu liefern, die Ihre Erwartungen übertrifft. Mit unserer umfassenden Unterstützung profitiert Ihr Projekt von unserem Fachwissen, unserer Präzision und unserem Streben nach Exzellenz. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihnen die beste Magnetlösung bieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten ist.
Anwendungstechnik
Unser Engineering-Team kann Ihr Projekt unterstützen, vom Permanentmagnet-Designkonzept über den Prototypenentwurf bis hin zur Serienreife.
Um die Produktentwicklung zu beschleunigen, bieten wir folgende Dienstleistungen an:
-Expertise im Bereich Permanentmagnet-Design
-Materialauswahl
-Baugruppenentwicklung
-Systemweite Analyse
Vertragsprojekt
Als Erweiterung der internen Engineering-Ressourcen unserer Kunden bieten wir verschiedene vertraglich vereinbarte Engineering-Dienstleistungen an. Unser Ingenieurteam kann maßgeschneiderte technische Unterstützung bieten, um jeder Anforderung gerecht zu werden.
Um unseren Kunden modernste Lösungen zu bieten, bieten wir folgende Dienstleistungen an:
-Finite-Elemente-Analyse (FEA)
-Prototyp-Design
-Testen und Verifizieren
Forschung und Entwicklung
Wir beteiligen uns aktiv an der Forschung und Entwicklung im Zusammenhang mit dem Design und den Lösungen von Permanentmagneten.
Für Forschung und Entwicklung sowie Produktion erbringen wir folgende Leistungen:
-Auftragsforschung
-Maßgeschneiderte Zusammenstellung
-Materialentwicklung
-Anwendungsentwicklung
Mit unserer breiten Palette an Materialoptionen können wir Ihnen helfen, die optimale Wahl für Ihre spezifische Anwendung zu finden:
1.Neodym-Eisen-Bor (NdFeB): Dieses Material bietet die höchste verfügbare Magnetstärke und wird häufig in Anwendungen verwendet, die starke Magnetfelder erfordern, wie z. B. Motoren, Generatoren und Lautsprecher.
2. Samarium-Kobalt (SmCo): SmCo-Magnete sind für ihre hervorragende Temperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit bekannt und werden häufig in Hochtemperaturumgebungen, Luft- und Raumfahrtanwendungen und medizinischen Geräten eingesetzt.
3. Ferrit/Keramik: Diese Magnete weisen eine hohe Entmagnetisierungsbeständigkeit auf und sind kostengünstig. Sie werden häufig in Lautsprechern, Kühlschrankmagneten und Motoren verwendet, die keine hohe Magnetstärke erfordern.
4. Alnico: Aufgrund ihrer hervorragenden Temperaturstabilität und guten Korrosionsbeständigkeit werden Alnico-Magnete häufig in Anwendungen wie Sensoren, Gitarren-Tonabnehmern und Magnetabscheidern eingesetzt.
5. Kompressionsgebunden: Dieses Herstellungsverfahren ermöglicht komplexe Formen und präzise Abmessungen. Kompressionsgebundene Magnete werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter Automobilsensoren, Elektromotoren und Magnetkupplungen.
6. Spritzgegossen: Spritzgegossene Magnete bieten hohe Produktionsmengen, komplexe Formen und enge Toleranzen. Sie werden häufig in Automobilanwendungen, Unterhaltungselektronik und Telekommunikationsgeräten eingesetzt.
Unser erfahrenes Team kann Ihre Projektanforderungen beurteilen und das am besten geeignete Material für Ihre spezifische Anwendung empfehlen. Wir berücksichtigen Faktoren wie Magnetstärke, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz, um sicherzustellen, dass Sie die optimale Magnetlösung erhalten. Durch die Auswahl des richtigen Materials können wir Ihnen helfen, die Leistung und Effizienz Ihres Projekts zu optimieren und seinen Erfolg sicherzustellen.